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中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

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中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

发布日期:2019-08-30 作者:www.czgswg.com 点击:

中频弯管机是选用中频电感应加热,将工件在部分加热的条件下进行曲折。与一般冷态弯管机比较,不只不需要成套的专用模具,并且机床体积也只占相同规格的冷态弯管机的1/3~1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。

    中频弯管机特点:

    1)该工艺可以防止传统弯管工艺成形时,管壁凸边受拉减薄,管壁凹边受压增厚而形成的弯管壁厚不均匀现象。

    2)选用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法完成的。

    3)若各种工艺参数设计合理,该工艺可保证弯管成形进程中各部位管壁厚度始终保持不变,即一向等于变形前的直管坯管壁厚度。

    4)选用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种曲折角度的弯管,生产效率高。 

    中频弯管机用途:

    首要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制作等部分。产品首要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨迹、健身器材等多种行业。



    中频弯管广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程范畴的管道预制中,但中频弯管在起弧处波涛褶皱明显偏大,特别是曲折半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波涛褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法处理也急需处理的问题。

    中频弯管的进程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状况时,在钢管后端用机械推力推动,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推动、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。 随着国内管件制作业的开展,中频弯管制作工艺也在不断进步。

    日前,我国金属管件制作商所选用的制作工艺基本上与国外同行一致,可以说是同步的,部分制作厂在某些方面的工艺水平已达到行业抢先的程度。但与国外同行比较,国内管件制作商存在的距离首要有两点,一是先进配备不如国外,并且现有配备的自动化程度较差,加之以零散订单为主的生产方式,生产率偏低;另一点是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善,比如产品的外观质量等。

    这也是我国管件制作商今后应努力提高的方向。别的,我国的压力管道用钢材方面与国外工业先进国家尚有距离,一些特殊的资料国内尚无钢厂生产,这也导致了我国管件制作业对特殊资料的管件难以收购资料而无法加工的现象。

详情请咨询中频弯管厂家客服,欢迎广大客户来电咨询。

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关键词:中频弯管厂家

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